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元腦服務(wù)器第八代平臺"綠色秘籍"公布

   時間:2025-04-14 19:47 作者:鐘景軒

北京2025年4月14日 /美通社/ -- AI技術(shù)的迅猛發(fā)展帶來了算力需求的激增,也導(dǎo)致數(shù)據(jù)中心能耗持續(xù)攀升。而服務(wù)器在數(shù)據(jù)中心的能耗占比接近50%,是節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。元腦服務(wù)器第八代平臺在散熱和供電領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了全面升級,從創(chuàng)新液冷技術(shù)、高能效部件應(yīng)用、風(fēng)冷散熱風(fēng)道及風(fēng)扇優(yōu)化、全面解耦與按需供電架構(gòu)設(shè)計、精細化散熱調(diào)控策略等五大方面進行創(chuàng)新,整機性能較上代大幅提升的同時,散熱效率提升85%,整機功耗降低13%,打造數(shù)據(jù)中心極致PUE,全面提供綠色高質(zhì)量算力。


全棧產(chǎn)品"All in液冷",實現(xiàn)節(jié)點級、機柜級、數(shù)據(jù)中心級三維解決方案

實現(xiàn)綠色降碳、降低PUE的關(guān)鍵路徑在于液冷技術(shù)的落地。元腦服務(wù)器第八代平臺延續(xù) "All in 液冷" 戰(zhàn)略,憑借全棧液冷能力,為數(shù)據(jù)中心提供全方位的液冷整體解決方案。

  • 在服務(wù)器節(jié)點方面,創(chuàng)新性導(dǎo)入Closed-loop內(nèi)循環(huán)散熱器,無需CDU即可在傳統(tǒng)風(fēng)冷機柜內(nèi)部署液冷設(shè)備。相比較傳統(tǒng)冷板散熱器依賴冷板被動傳導(dǎo)熱量,Closed-loop內(nèi)循環(huán)散熱器通過集成熱源、液體/冷媒循環(huán)管路、熱交換器、回流系統(tǒng)等形成完整的封閉散熱回路,采用主動式泵驅(qū)循環(huán),冷媒熱傳導(dǎo)效率顯著高于金屬被動導(dǎo)熱,尤其適用于高功率密度設(shè)備。其全封閉設(shè)計大幅降低液體泄漏風(fēng)險,能適應(yīng)更復(fù)雜的工作環(huán)境。同時,Closed-loop內(nèi)循環(huán)散熱器精巧的體積設(shè)計減少對主板區(qū)域的占用,模塊化架構(gòu)支持靈活擴展,可通過增加散熱器面積、升級泵/介質(zhì)的流量提升散熱能力,靈活適應(yīng)更高熱負載。這一創(chuàng)新設(shè)計在保持傳統(tǒng)風(fēng)冷機柜兼容性的同時,實現(xiàn)了散熱效率的顯著提升。


 

Closed-loop液冷散熱器工作原理
Closed-loop液冷散熱器工作原理

  • 針對機柜級液冷,全新一代元腦液冷整機柜服務(wù)器ORS6000G8基于OCP開放標(biāo)準設(shè)計,可同時兼容19/21英寸節(jié)點,面向未來架構(gòu)演進,實現(xiàn)全平臺多元算力兼容。ORS6000G8支持供電、供液雙盲插,極大簡化安裝與運維流程,還可根據(jù)客戶數(shù)據(jù)中心實際條件,提供一體化或組合交付方案,滿足不同場景需求。

19英寸節(jié)點(左) 21英寸節(jié)點(右)
19英寸節(jié)點(左) 21英寸節(jié)點(右)

  • 面向數(shù)據(jù)中心液冷,元腦服務(wù)器第八代平臺可搭配智能CDU(冷量分配單元)控制系統(tǒng),實現(xiàn)冷量和電量的實時按需分配,有效降低CDU的耗電量,助力液冷數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)PUE無限接近1。同時,借助AI技術(shù),該方案能對能耗展開實時監(jiān)測,通過實時采集服務(wù)器運行時的電能消耗數(shù)據(jù),結(jié)合數(shù)據(jù)中心內(nèi)的溫度、濕度、氣流等多方面因素,進行綜合分析與動態(tài)優(yōu)化,結(jié)合碳足跡管理技術(shù),可節(jié)省約15%~20%的能耗。

此外,該方案支持模塊化數(shù)據(jù)中心和預(yù)制化數(shù)據(jù)中心架構(gòu),可高效搭載液冷散熱系統(tǒng)。通過冷源預(yù)制化、管路標(biāo)準化及三重防漏機制,實現(xiàn)液冷系統(tǒng)的快速部署與安全可靠運行。在滿足快速交付、高密部署和彈性擴容需求的同時,助力數(shù)據(jù)中心提升能效、降低碳排放。

高效鈦金電源提升電力轉(zhuǎn)化效率,5年節(jié)省千萬運維成本

算力的盡頭是電力,元腦服務(wù)器第八代平臺還創(chuàng)新性地導(dǎo)入了自研氮化鎵(GaN)鈦金電源,相比市面?zhèn)鹘y(tǒng)碳化硅(SiC)的鈦金電源,具備更高的功率密度、耐溫性、耐壓性和可靠性,電源峰值轉(zhuǎn)換效率可達98%以上,并已率先通過80PLUS認證。

氮化鎵(GaN)鈦金電源
氮化鎵(GaN)鈦金電源

據(jù)測算,在一個1萬臺服務(wù)器規(guī)模的數(shù)據(jù)中心場景中,模擬客戶側(cè)處于30%~50%的典型業(yè)務(wù)負載狀況下,針對單臺功耗為2kW的服務(wù)器,若采用鈦金電源替換鉑金電源,五年運維期內(nèi)可節(jié)省約1000萬元成本,為客戶創(chuàng)造極為可觀的經(jīng)濟價值。同時,鈦金電源還導(dǎo)入了更精準的故障診斷系統(tǒng),通過新增計時系統(tǒng)以及BMC時間同步策略,確保電源內(nèi)部時間與系統(tǒng)時間一致。此外,該電源還可對自身溫度、電流等信息實時監(jiān)控,實現(xiàn)提前預(yù)警和精準定位故障,為系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供有力保障。

優(yōu)化風(fēng)冷散熱風(fēng)道及風(fēng)扇,散熱效率提升85%

隨著芯片功耗升高,整機散熱面臨更嚴苛的挑戰(zhàn)。為滿足傳統(tǒng)風(fēng)冷數(shù)據(jù)中心客戶的需求,元腦服務(wù)器第八代平臺對散熱風(fēng)道及風(fēng)扇系統(tǒng)進行了全面升級。例如,針對關(guān)鍵核心部件、高功耗零件設(shè)計獨立風(fēng)道,配合單風(fēng)扇的散熱調(diào)控,通過系統(tǒng)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)計,聚集風(fēng)流,減少部件熱量累積,達到最高效利用系統(tǒng)風(fēng)流的目的。

同時,還創(chuàng)新性驗證和導(dǎo)入了PCIe標(biāo)卡風(fēng)扇部件,配置于OCP上方slot槽位,出風(fēng)口位置正對OCP光模塊,有效解決OCP光模塊等熱敏部件的關(guān)鍵散熱問題,通過不斷改良風(fēng)扇充磁方式、改進扇葉曲面設(shè)計,經(jīng)過上百次形狀修正和實際驗證,最終選定高效能渦流風(fēng)扇,大幅節(jié)省整機系統(tǒng)風(fēng)扇功耗。

PCIe標(biāo)卡風(fēng)扇部件
PCIe標(biāo)卡風(fēng)扇部件

 

整機系統(tǒng)不同業(yè)務(wù)負載下節(jié)能效果對比
整機系統(tǒng)不同業(yè)務(wù)負載下節(jié)能效果對比

如下圖所示,比對200G OCP網(wǎng)卡的散熱情況,整機系統(tǒng)在idle、70%load和100%load分別節(jié)能40.5W、116.5W、200.5W,最多可降低85%系統(tǒng)風(fēng)扇功耗。

新舊方案對比
新舊方案對比

全面解耦與按需供電架構(gòu)創(chuàng)新,供電效率提升3%

元腦服務(wù)器第八代平臺采用風(fēng)扇板、管理板與主板完全解耦的全新架構(gòu),一方面,極大降低了因風(fēng)扇板及管理板故障導(dǎo)致計算主板更換的概率,減小業(yè)務(wù)異常中斷風(fēng)險;另一方面,相較于上一代產(chǎn)品,在相同空間布局下,與上一代產(chǎn)品相比,在相同空間布局上可以設(shè)計部署更高散熱效率、更大散熱面積的異形散熱器,以支持性能不斷升高、功耗也不斷攀升的處理器平臺,優(yōu)化整機散熱效率。

在供電設(shè)計上,元腦服務(wù)器第八代平臺首創(chuàng)按需供電架構(gòu),將3V3/5V供電接口從主板遷移至riser或者背板,實現(xiàn)主板和riser、背板的供電解耦,最大程度減少了線纜中的電能損耗。主板上POL電流從30A降至10A級別,極大簡化供電設(shè)計,在CPU滿載時可提升3%供電效率,能夠依據(jù)客戶存儲及擴展需求,精準按需進行電能供給,實現(xiàn)整機系統(tǒng)降本增效的雙重目標(biāo)。

精細化散熱策略
精細化散熱策略

精細化散熱策略全面升級,整機功耗降低13%

元腦服務(wù)器第八代平臺在全局部件溫度監(jiān)控策略上實現(xiàn)了全面優(yōu)化,實現(xiàn)在性能翻倍的同時,整機功耗降低13%。針對普通網(wǎng)卡、NVME、M.2、智能網(wǎng)卡、GPU 等關(guān)鍵部件,增設(shè)了更多溫度監(jiān)控傳感器,能夠依據(jù)部件 ID 進行精準的信息識別和差異化風(fēng)扇控制。

針對本身不支持溫度讀取的部件,根據(jù)部件的風(fēng)量需求特點,區(qū)分為高、中、低風(fēng)險三個等級,區(qū)分調(diào)用不同的風(fēng)扇控制策略,保證部件正常運行、性能穩(wěn)定的同時,大幅度降低風(fēng)險部件配置運行時的功耗;根據(jù)服務(wù)器不同狀態(tài)下部件的發(fā)熱特點,細化出部件在不同運行狀態(tài)下的監(jiān)控需求,保證對核心部件在待機、開機過程、開機完成等狀態(tài)進行全面監(jiān)控。

在分區(qū)調(diào)控策略方面,平臺將原本的分區(qū)調(diào)控進一步細化為單風(fēng)扇級的精細化調(diào)控。系統(tǒng)分區(qū)從 2 區(qū)精細擴展至 6 區(qū)或 8 區(qū),通過更細致的區(qū)域劃分,能夠精準控制單風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,有效避免所有風(fēng)扇同時提速的情況。單個風(fēng)扇根據(jù)不同區(qū)域需求設(shè)置不同轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)散熱更加貼合實際情況。此外,散熱策略還完善了部件識別機制,通過判定部件位置與類型,設(shè)置差異化風(fēng)扇控制參數(shù)及溫度閾值。通過這種更為精準的風(fēng)扇調(diào)控策略,整體可降低 13% 的系統(tǒng)功耗。

元腦服務(wù)器第八代平臺更加注重綠色技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新,不僅優(yōu)化了產(chǎn)品設(shè)計,還從制造、交付、回收等全鏈條上關(guān)注產(chǎn)品的綠色節(jié)能,踐行減少碳足跡的環(huán)保理念。未來,浪潮信息將持續(xù)推動綠色計算創(chuàng)新,助力環(huán)境可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)實現(xiàn),為客戶提供更高效節(jié)能、綠色低碳的產(chǎn)品解決方案,助力千行百業(yè)夯實綠色算力底座。

 
 
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