福州長樂，這片充滿活力的土地，孕育了全國首屈一指的錦綸民用絲、經(jīng)編花邊面料及化纖混紡紗生產(chǎn)基地。從基礎(chǔ)原料到終端產(chǎn)品，這里構(gòu)建了一條涵蓋“一滴油”到“一塊布”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條。

走進長樂區(qū)的福建永榮錦江股份有限公司，繁忙的生產(chǎn)線映入眼簾。令人矚目的是，這里用來制造尼龍紗線的原料不再是傳統(tǒng)的石油提取物，而是廢舊紡織品。這一變革源自企業(yè)的自主創(chuàng)新。

福建永榮錦江的研發(fā)總監(jiān)黎明介紹道：“我們的‘愛賽綸’產(chǎn)品，是自主研發(fā)的環(huán)保再生纖維。通過超臨界技術(shù)，無需添加任何化學(xué)藥劑，即可將廢棄尼龍服裝面料轉(zhuǎn)化為環(huán)保再生纖維。這一技術(shù)不僅實現(xiàn)了資源循環(huán)利用，還顯著減少了碳排放?！?/p>

數(shù)據(jù)顯示，與原生纖維相比，每生產(chǎn)1噸“愛賽綸”，可減少約3噸二氧化碳排放。同時，“愛賽綸”在性能上與原生纖維相差無幾，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟發(fā)展與低碳環(huán)保的雙贏。

在永榮錦江的生產(chǎn)車間，自動化程度令人驚嘆。原料切片通過管道輸送系統(tǒng)直接投入生產(chǎn)線，整個過程從自動化絡(luò)筒機、自動外檢、自動包裝到自動入庫，全部實現(xiàn)智能化操作。立體倉庫的運用，更是提升了存儲和管理的效率。

長樂的紡織龍頭企業(yè)，都將創(chuàng)新視為發(fā)展的核心動力。恒申控股集團有限公司便是其中的佼佼者。為了擺脫己內(nèi)酰胺供應(yīng)的束縛，恒申控股在2013年成立了福建申遠新材料有限公司，致力于自主生產(chǎn)己內(nèi)酰胺。

恒申控股集團董事長陳建龍表示：“己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)不僅僅是建個工廠那么簡單，它需要大量的配套設(shè)施，如碼頭、氫氣合成氨等。我們通過一系列的努力，終于實現(xiàn)了己內(nèi)酰胺的自主生產(chǎn)。”

2017年，申遠一期年產(chǎn)40萬噸己內(nèi)酰胺及聚酰胺一體化項目投產(chǎn)。次年，恒申集團收購了荷蘭福邦特己內(nèi)酰胺及相關(guān)業(yè)務(wù)，一躍成為全球己內(nèi)酰胺供應(yīng)的巨頭，并率先完成了“錦綸-6”八道產(chǎn)業(yè)鏈的完整布局。

長樂區(qū)工信局的數(shù)據(jù)顯示，民營經(jīng)濟在長樂的發(fā)展中扮演著至關(guān)重要的角色。它們貢獻了超過80%的稅收、GDP、技術(shù)創(chuàng)新成果和90%以上的就業(yè)崗位。2024年，長樂區(qū)規(guī)模以上紡織服裝企業(yè)數(shù)量增長至279家，工業(yè)總產(chǎn)值達到1644億元，占全區(qū)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的63%。

長樂紡織企業(yè)憑借對創(chuàng)新的執(zhí)著追求，在傳統(tǒng)紡織行業(yè)中探尋到了新的生產(chǎn)力，為民營經(jīng)濟的發(fā)展開辟了廣闊天地。