近日，內(nèi)蒙古寶豐烯烴項目取得了重要進展，由中國化學(xué)十四化建負(fù)責(zé)建設(shè)的PE裝置2線（3系列）的核心設(shè)備——擠壓造粒機，在一次試車中成功運行，順利產(chǎn)出了符合標(biāo)準(zhǔn)的粒料。這一項目不僅是全球范圍內(nèi)單廠規(guī)模最大的煤制烯烴項目，更是一個獨一無二的嘗試，因為它首次實現(xiàn)了規(guī)?；褂镁G氫替代化石能源來生產(chǎn)烯烴。

早在今年1月初，十四化建承建的PE裝置1線（2系列）的擠壓造粒機便已經(jīng)成功完成了一次試車。而此次2線（3系列）的試車再次取得成功，標(biāo)志著項目在技術(shù)和實施層面都取得了顯著的進展。

據(jù)了解，內(nèi)蒙古寶豐烯烴項目共分為三條生產(chǎn)線，每條線的烯烴年產(chǎn)能均為100萬噸。這三條生產(chǎn)線依次投產(chǎn)，其中第一條生產(chǎn)線已于2024年11月投入運營，第二條生產(chǎn)線在2025年1月中旬開始生產(chǎn)，預(yù)計第三條生產(chǎn)線將在2025年3月底投產(chǎn)。整個項目的總投資額高達(dá)484億元，涵蓋了多個關(guān)鍵裝置的建設(shè)。

項目的主要建設(shè)內(nèi)容包括3套年產(chǎn)220萬噸的甲醇裝置，這些裝置配備了空分、氣化、變換及熱回收、低溫甲醇洗以及硫磺回收等設(shè)施。還建設(shè)了3套年產(chǎn)100萬噸的甲醇制烯烴裝置（含烯烴分離）、3套年產(chǎn)50萬噸的聚丙烯裝置、3套年產(chǎn)55萬噸的聚乙烯裝置，以及年產(chǎn)20萬噸的C4制1-丁烯裝置和年產(chǎn)20萬噸的蒸汽裂解裝置。除了主要生產(chǎn)聚丙烯和聚乙烯外，該項目還副產(chǎn)硫磺、重碳四、C5+、乙烯焦油、MTBE等多種產(chǎn)品。

這一項目的成功實施，不僅展示了中國在煤化工領(lǐng)域的技術(shù)實力，也為全球能源轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展提供了有益的參考和借鑒。