近期，小紅書平臺(tái)上涌現(xiàn)了一股新的討論熱潮，眾多自稱“TikTok難民”的美國(guó)網(wǎng)友紛紛涌入，與中國(guó)網(wǎng)友就中美商業(yè)現(xiàn)象展開了熱烈對(duì)話。在這場(chǎng)跨越大洋的交流中，一個(gè)備受矚目的品牌——Shein，成為了雙方熱議的焦點(diǎn)。

不少美國(guó)網(wǎng)友好奇地詢問，那家在美國(guó)市場(chǎng)火得一塌糊涂的Shein，其背后的工廠是否真的存在外媒所報(bào)道的勞工權(quán)益問題。然而，這一提問卻讓不少中國(guó)網(wǎng)友感到困惑，甚至有人誤以為Shein并非中國(guó)公司。這種反應(yīng)，其實(shí)并不意外。

事實(shí)上，Shein雖然起源于中國(guó)，但其主要市場(chǎng)面向海外，且總部已遷至新加坡。為了更深入地融入國(guó)際市場(chǎng)，Shein一直在努力淡化其中國(guó)背景。新加坡媒體報(bào)道稱，Shein官方口徑中明確表示自己是一家新加坡企業(yè)。更引人關(guān)注的是，Shein在向英國(guó)議會(huì)委員會(huì)提交的書面證據(jù)中，還特別指出其銷往美國(guó)的產(chǎn)品不采用中國(guó)棉花。

盡管Shein對(duì)自己的身份定位有所調(diào)整，但其在海外市場(chǎng)的火爆程度卻是毋庸置疑的。據(jù)Similarweb數(shù)據(jù)顯示，2024年第三季度，Shein已成為全球訪問量最大的服裝與時(shí)尚品牌。從紐約的繁華街頭到歐洲的各個(gè)角落，Shein都深受消費(fèi)者喜愛。其憑借高效的上新速度和親民的價(jià)格策略，在海外市場(chǎng)上所向披靡，不僅在美國(guó)快時(shí)尚行業(yè)登頂，在日本更是超越了優(yōu)衣庫(kù)，在法國(guó)也位居前列。

Shein之所以能在商業(yè)領(lǐng)域取得如此輝煌的成績(jī)，其背后有著一套獨(dú)特的商業(yè)模式。海量上新、小單快反、超低價(jià)等組合式特征，構(gòu)成了Shein的核心競(jìng)爭(zhēng)力。其背后的中國(guó)供應(yīng)鏈工廠能夠根據(jù)訂單迅速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，而高效、低成本的供應(yīng)鏈則是其保持低價(jià)的關(guān)鍵。

Shein的上新效率令人咋舌。有機(jī)構(gòu)監(jiān)測(cè)顯示，其每日上新款數(shù)量高達(dá)數(shù)千至上萬(wàn)件，是行業(yè)競(jìng)品的上百倍之多。相比之下，以高效著稱的ZARA每年僅推出1.2萬(wàn)個(gè)新款，每日平均上新不足33個(gè)。而Shein的價(jià)格卻幾乎只有H&M的一半，不到Zara價(jià)格的三分之一。這種上新速度和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，讓Shein在海外市場(chǎng)上如魚得水。

然而，Shein的成功并非沒有代價(jià)。其對(duì)供應(yīng)鏈中每一個(gè)環(huán)節(jié)的效率、成本的極力把控，給供應(yīng)鏈工廠和服裝工人帶來(lái)了顯著的影響。雖然Shein的訂單量大，但近年來(lái)工廠主們卻普遍面臨訂單價(jià)格下降、工價(jià)被壓低等困境。同時(shí)，Shein對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，一個(gè)小細(xì)節(jié)沒做好就要返工，還可能不給額外費(fèi)用。這直接導(dǎo)致工人雖然頻繁加班，但工廠利潤(rùn)卻越來(lái)越少，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈都陷入了內(nèi)卷和內(nèi)耗的困境。

在原材料供應(yīng)方面，Shein有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。其服裝的原材料中，化學(xué)纖維占比高達(dá)75.7%。而中國(guó)作為全球最大的化學(xué)纖維生產(chǎn)國(guó)，為Shein提供了強(qiáng)大的議價(jià)能力，保證了原材料的供應(yīng)和成本控制。然而，在服裝制造環(huán)節(jié)，Shein與中國(guó)數(shù)千家工廠的緊密合作雖然形成了龐大而高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，但也讓工人們陷入了高強(qiáng)度、低回報(bào)的困境。計(jì)件工資制雖然在一定程度上激發(fā)了工人的生產(chǎn)積極性，但也讓他們不得不面對(duì)長(zhǎng)時(shí)間的工作和低微的收入。

在物流環(huán)節(jié)，Shein同樣推行了嚴(yán)格的成本控制措施。分揀員們需要在極短的時(shí)間內(nèi)完成大量的貨物分揀工作，以賺取微薄的收入。這種高強(qiáng)度的工作模式，雖然保障了商品的快速發(fā)貨，但也讓分揀員們身心俱疲。